Langkah-langkah kerja ing produksi mesin cangkir kertas

Cangkir kertas minangka produk saka perkembangan masyarakat sing cepet. Ing gaya sosial iki sing fokus ing pangayoman lingkungan, efisiensi dhuwur lan penak, cangkir kertas lan mangkok luwih akeh digunakake. Cangkir kertas kanthi makaryakke kaluwihan saka produk kertas, lan duwe kinerja banget ing syarat-syarat pengawetan freshness, Kelembapan resistance, sterilization lan anticorrosion, kebersihan, ease saka Processing lan printability.

Dibandhingake karo cangkir plastik, cangkir kertas duwe kaluwihan biaya sing murah, bobot entheng, transportasi sing gampang, lan bisa didaur ulang. Kajaba iku, minangka mesin cangkir kertas kanggo ngasilake cangkir kertas, luwih akeh manufaktur nggunakake akeh.



Langkah kerja produksi mesin cangkir kertas:

1. Sawise gawe persiapan rampung, nalika motor arep diwiwiti, kudu mbengok "start up" lan motor mung bisa diwiwiti nalika ora ana respon. (Iki kanggo nyegah operator ndeleng lan nyebabake kacilakan safety sing ora perlu nalika mekanik ndandani ing sisih ngelawan utawa ing mburi mesin).

2. Kasebut kanthi teliti, mirsani kahanan operasi mesin, njupuk tuwung kanggo mriksa efek iketan saka tuwung kertas, preheat, panas utama, apa ana yellowing ing knurl, utawa karusakan kanggo tuwung kertas.

3. Priksa efek iketan panggonan iketan, apa ana cacat ora langsung, firmness iketan ngisor tuwung lan iketan cocok kanggo tearing lan fluffing. ngidini.

4. Sajrone operasi normal, yen sampeyan nemokake utawa aran sing ana soko ora normal babagan mesin, sampeyan kudu ngangkat awak tuwung adoh pisanan, lan banjur mungkasi mesin kanggo pengawasan sawise tuwung pungkasan wis liwati knurling.

5. Nalika miwiti maneh mesin sawise mati sing ora dikarepke kanggo dangu, njupuk metu disk papat lan kaping lima lan mriksa apa bagean knurled kaiket.

6. Operator mesin tuwung kertas menehi perhatian marang wangun cangkeme cangkir, awak cangkir lan ngisor cangkir ing sembarang wektu sajrone produksi normal, lan mriksa ikatan, ukuran lan tampilan cangkir saka wektu kanggo wektu utawa mriksa siji-sijine. siji.

7. Nalika Staff concentrates ing operasi, yen ana swara abnormal utawa ngisor tuwung ora uga kawangun, padha kudu mungkasi mesin langsung kanggo pengawasan kanggo nyegah losses luwih.

8. Operator kudu serius lan tanggung jawab ing proses produksi, lan nyoba cangkir sing diprodhuksi dhewe kanthi banyu sing nggodhok saben jam, 8 cangkir saben wektu.

9. Sadurunge operator mesin tuwung kertas segel karton, kang kudu titik mriksa jumlahe paket cilik. Sawise mriksa titik bener, Cut metu sertifikat kualifikasi produk utawa pola produk lan paste ing pojok tengen ndhuwur sisih kiwa karton, lan isi ing nomer proyek ing kothak. Tanggal produksi, lan pungkasane disegel lan ditumpuk kanthi rapi ing lokasi sing wis ditemtokake.